鍋爐本體結(jié)構(gòu)為臥式二回程，鍋爐頂部布置一體式節(jié)能器和冷凝器。充分利用排煙和水蒸汽凝結(jié)潛熱，鍋爐熱效率達(dá)100%以上（按低位發(fā)熱值計(jì)算）。前煙箱門設(shè)計(jì)雙層密封活動(dòng)結(jié)構(gòu)，密封性好，開啟和檢修方便，無后煙箱，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、合理，阻力更小，并配置高效、節(jié)能、環(huán)保的燃燒機(jī)。更大的波形爐膽，更大的燃燒空間，輻射受熱面增加，降低了爐膛容積熱負(fù)荷和燃燒溫度，有利于爐內(nèi)煙氣再循環(huán)，有效抑制NOx生成。

產(chǎn)品概述：

鍋爐本體結(jié)構(gòu)為臥式二回程，鍋爐頂部布置一體式節(jié)能器和冷凝器。充分利用排煙和水蒸汽凝結(jié)潛熱，鍋爐熱效率達(dá)100%以上（按低位發(fā)熱值計(jì)算）。前煙箱門設(shè)計(jì)雙層密封活動(dòng)結(jié)構(gòu)，密封性好，開啟和檢修方便，無后煙箱，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、合理，阻力更小，并配置高效、節(jié)能、環(huán)保的燃燒機(jī)。更大的波形爐膽，更大的燃燒空間，輻射受熱面增加，降低了爐膛容積熱負(fù)荷和燃燒溫度，有利于爐內(nèi)煙氣再循環(huán)，有效抑制NOx生成。尾部煙氣有害成分溶于冷凝水，更有效降低了NOx等有害氣體排放，環(huán)保效果更佳。 

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

本公司冷凝式蒸汽鍋爐為全濕背式兩回程結(jié)構(gòu)，鍋爐由本體、轉(zhuǎn)彎煙道、節(jié)能器與冷凝器、平臺(tái)扶梯等組成。

●煙氣流程：天然氣通過燃燒器，在第一回程波形爐膽內(nèi)燃燒，形成高溫火焰，在爐膛內(nèi)進(jìn)行輻射換熱后形成高溫?zé)煔?，?jīng)回燃室折返向前進(jìn)入第二回程螺紋煙管對(duì)流放熱，放熱后的低溫?zé)煔猓来瓮ㄟ^節(jié)能器、冷凝器，最后經(jīng)煙囪排出。

●水流程：冷凝鍋爐的水流程分二種，第一種為常溫給水形式；第二種為帶熱力除氧器形式。其中常溫給水形式是：水箱中的軟水經(jīng)鍋爐給水泵后，依次進(jìn)入節(jié)能器、冷凝器，再進(jìn)入鍋爐本體。另一種為熱力除氧給水形式：水箱內(nèi)的軟水經(jīng)循環(huán)泵加壓進(jìn)入冷凝器，吸收煙氣中的顯熱與汽化潛熱后回到水箱，再把水箱內(nèi)的水通過除氧水泵輸送到熱力除氧器除氧，再由鍋爐給水泵加壓經(jīng)過節(jié)能器，吸收煙氣中的顯熱后進(jìn)入鍋爐本體。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

●優(yōu)勢(shì)一：節(jié)能——設(shè)計(jì)熱效率＞99%；排煙溫度≤65℃，而常規(guī)燃?xì)忮仩t效率只有92%左右，排煙溫度＞160℃，每蒸噸可節(jié)約天然氣7Nm3/h，按天然氣價(jià)格3元/Nm3計(jì)算，每蒸噸每月可節(jié)約燃?xì)獬杀?.5萬元。

●優(yōu)勢(shì)二：環(huán)保——采用普通燃燒器Nox排放：≤150mg/Nm3；采用低氮燃燒器，通過分級(jí)燃燒分級(jí)布風(fēng)和煙氣內(nèi)循環(huán)等燃燒技術(shù)    Nox排放：≤80mg/Nm ； 采用低氮燃燒器，帶煙氣外循環(huán)（ FGR）Nox排放：≤30mg/Nm3 。 

●優(yōu)勢(shì)三：智能——采用PLC與觸摸屏相結(jié)合控制系統(tǒng)，再基于互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

●優(yōu)勢(shì)四：采用變頻連續(xù)給水，確保水位控制的平穩(wěn)，維持煙氣中水蒸汽較高的冷凝率。

●優(yōu)勢(shì)五：強(qiáng)化外置一體化節(jié)能器與冷凝器，結(jié)構(gòu)緊湊美觀，維修方便，并節(jié)省大量鍋爐房空間，冷凝鍋爐的節(jié)能器、冷凝器布置在鍋爐本體側(cè)上方，在鍋爐長(zhǎng)度與高度方向的空間大為縮短。

●優(yōu)勢(shì)六：鍋爐煙氣阻力小。采用合理的受熱面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效控制煙氣阻力，取消了原傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t的三回程的螺紋煙管，常規(guī)三回程鍋爐本體煙氣阻比冷凝鍋爐煙氣阻力大25∽30%，若再在其尾部增加冷凝器，往往需要加大燃燒器規(guī)格，或另外加裝引風(fēng)機(jī)，而本公司冷凝鍋爐通過合理設(shè)計(jì)，爐膛背壓和風(fēng)機(jī)電耗太為降低，更好地與燃燒器背壓功率曲線圖相匹配。

●優(yōu)勢(shì)七：合理的本體設(shè)計(jì)。鍋爐本體為二回程結(jié)構(gòu)，第一回程為波形爐膽，第二回程為螺紋煙管，鍋爐管板采用扳邊結(jié)構(gòu)，以上設(shè)計(jì)可有效消除運(yùn)行中的膨脹問題。

波形爐膽增強(qiáng)煙氣擾動(dòng)，有效提高單位面積的傳熱效果；增加了爐膽的強(qiáng)度和彈性，在鍋爐熱膨脹過程中的效地保護(hù)受壓元件，避免由于應(yīng)力增加而破壞。采用更大的波形爐膽，更好地與燃燒火焰形狀相匹配，增加燃燒空間，降低爐膛容積熱負(fù)荷和燃燒溫度，有利于爐內(nèi)煙氣再循環(huán)的形成，有效地抑制NOx的生成。

螺絲煙管加強(qiáng)煙氣擾動(dòng)，有效破壞傳熱邊界層，強(qiáng)化傳熱，提高熱效率；降低排煙溫度。

●優(yōu)勢(shì)八：合理的冷凝水排放設(shè)計(jì)。煙氣中大量的水蒸汽冷凝成液態(tài)水，需將冷凝水及時(shí)排出，本公司冷凝鍋爐采用多點(diǎn)疏水，在節(jié)能器、冷凝、煙道、煙囪的底部設(shè)置了集水裝置，并引流到地溝排污母管，確保鍋爐安全運(yùn)行。

智能系統(tǒng)：

企業(yè)級(jí)遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)是基于標(biāo)準(zhǔn)化的通信網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)。此平臺(tái)聚合鍋爐房的歷史數(shù)據(jù)、系統(tǒng)數(shù)據(jù)建立數(shù)據(jù)中心、形成開放式和可持續(xù)發(fā)展的智慧服務(wù)平臺(tái)，其目的是通過專業(yè)的數(shù)據(jù)分析逐步優(yōu)化鍋爐生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品銷售、個(gè)性化訂制、售后維護(hù)以及技術(shù)升級(jí)。

基于物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)通信平臺(tái)而建立的企業(yè)級(jí)遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐房當(dāng)前運(yùn)行工況，并積累長(zhǎng)期歷史的、宏觀的和關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)個(gè)性化和專業(yè)化的產(chǎn)品營(yíng)銷模式。

通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),對(duì)鍋爐運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，根據(jù)用戶負(fù)荷需求變化、煙氣含氧量分析、環(huán)境溫度變化、自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)饬亢惋L(fēng)量，達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

自動(dòng)打印鍋爐運(yùn)行的各種參數(shù)及鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)成本核算分析報(bào)表。

針對(duì)不同的管理層，授權(quán)各級(jí)權(quán)限，對(duì)鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。

通過煙氣含氧量分析，調(diào)節(jié)空燃比，減少過量空氣系數(shù)，降低排煙溫度；同時(shí)，合理的過量空氣系數(shù)，可減少NOx的生成。

對(duì)于供暖鍋爐，通過分析環(huán)境溫度與室內(nèi)溫度的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器負(fù)荷大小。

性能對(duì)比：

二回程燃?xì)饫淠仩t與三回程燃?xì)馄胀ㄥ仩t

（ 以WNS8-1.25-Y(Q)為例 ）

對(duì)比結(jié)論：

二回程燃?xì)饫淠仩t比三回程燃?xì)馄胀ㄥ仩t優(yōu)勢(shì)

1、取消了原傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t的三回程的螺紋煙管，煙風(fēng)阻力減少29%，從而風(fēng)機(jī)電功率可明顯降低。

2、冷凝鍋爐取消了后煙箱，杜絕因后煙箱密封不嚴(yán)而造成的漏煙現(xiàn)象。

3、冷凝鍋爐效率增加了6%，天然氣消耗量每小時(shí)節(jié)約：52Nm3/h。

4.、鍋爐排放優(yōu)于GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，NOx排放為100mg/Nm3以下。